脈沖式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,，含塵氣體各單元過濾室,，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻,，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),，吸附在濾袋外表面。接下來,，云南長銘機(jī)械設(shè)備廠家分享一下脈沖式除塵器的試運(yùn)行注意事項(xiàng),。

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,、轉(zhuǎn)速,、軸承振動和溫度（本除塵器不含風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，但也應(yīng)作注意）,。

2,、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

3,、濾袋的安裝情況,，在使用后是否有掉袋,、松口、磨損等情況發(fā)生,，投運(yùn)可目測煙囪的排放情況來判斷,。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,，排灰系統(tǒng)是否暢通,。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn),。

5,、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素,。清灰時間過長,，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因,。如果清灰時間過短,，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè),，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,，終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期,，一般希望清灰周期盡可能的長一些,，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,，必須對粉塵性質(zhì),、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù),。

在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,，例如,，出現(xiàn)異常的溫度、壓力,、水分等將給新裝置造成損害,。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形,，造成不平衡狀態(tài),，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降,，再重新啟動時就又會產(chǎn)生振動,。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會很快失去效用,，因此,，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。